韩国正在争夺建设最可持续城市的竞赛，意图通过其绿色新政大力投资可再生能源——包括建造世界上最大的海上风力发电厂的计划——来提高自身竞争力。韩国能源研究所的专家们决心并致力于碳中和，其中，风能研究小组的战略重点是开发风电机组技术，进行性能测试和执行认证。
随着对发电效率的要求越来越高，风电机组的尺寸变得越来越大，这反过来又给建筑、运输和安装带来了挑战。通用电气公司和美国国家可再生能源实验室推出了一种织物覆盖的风电机组叶片，用于降低其重量和制造成本。但使用织物的方式及比重需要考虑很多因素，包括材料、形状、加强筋、翼梁。需要一个合适的平台来探索设计上各方面的平衡。
通过采用MSC Nastran 对叶片采用变分渐近梁截面分析(VABS)进行设计和结构分析，对风机在正常发电、停机、紧急停机和停车等多种运行条件下进行了仿真。通过模态、静态和其他结构分析来确定主梁是否可以承受剪切载荷并安全运行。
由Dong-Kuk Choi博士领导的韩国航空航天大学机械工程小组对织物覆盖的叶片进行了计算和实验研究，以确认它们的结构完整性与典型的风电机组叶片相似。此项研究将FEA 结果与带有单轴加速度传感器、冲击锤和DAQ 系统的模态测试结果进行了比较。在测试台上，单轴加速度传感器将摆动方向和边缘方向的加速度转换为电信号，冲击锤将激励施加到叶片上。DAQ 系统在叶片振动时测量加速度数据。对叶片在多种负载和多种配置下进行了测试，包括沿边缘和摆动方向。MSC Nastran 在摆动和边缘方向与实验的匹配度误差分别为 7.37%和9.45%。
MSC Nastran能够对材料、形状、加强筋、翼梁等影响叶片的结构及材质进行仿真模拟，而后探索设计中这些元素的比重并进行分析
风机的状态并非静止不变，有着正常运行、停机、紧急停机和·停车等多种运行状态。在不同状态下，风机叶片的受力及震动也有差异，并不能按照同样的状态进行分析。MSC Nastran能够结合风机的不同状态，进行全面的仿真分析
在Dong-Kuk Choi博士领导的团队实验中，MSC Nastran 在摆动和边缘方向与实验的匹配度误差分别为 7.37%和9.45%，均小于10%
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