课程介绍

Rational DMIS基础培训，掌握三坐标测量机和测量软件的基本操作，完成常规工件的检测带工件编程练习。

根据如下零部件检测的基本思路，掌握零部件检测的基本步骤，培训结束后，能独立检测工件；

培训后具备能力

1、对照工件，分析图纸：明确工件的检测基准、检测项目、需测量的相关元素，合理摆放工件；

2、测针的选择、校验：根据零件尺寸和检测要求，选择合适的测针、加长杆，添加合适的角度；对固定测头和旋转测头使用正确校验指令；

3、建立零件坐标系：根据实际情况能够使用元素建立坐标系或者使用迭代指令建立坐标系；并能实现坐标系的平移和旋转；

4、测量元素、构造元素：

1） 能够掌握识别几种常见的数据类型，对元素结构有较清晰的认识；

2） 正确使用手动测量或者自动测量命令进行元素测量。

3） 使用正确的构造方法以及选取正确的元素构造理论元素。

4） 使用命令进行已知路径扫描和未知路径扫描2D曲线。

5） 使用CAD数模进行3D曲面的测量评价。

5、评价公差：在正确理解形位公差与尺寸公差基本概念的前提下，正确使用指令，给出相应公差评价；

7、CAD使用：能够正确对CAD数模进行处理、CAD参数设置、应用CAD进行测量、在CAD数模上截取理论数据；

8、评价输出：能够输出绘图报告，Form误差分析报告与文本报告。在文本报告中正确设置评价项目的各项参数，并增加注释说明。并对报告进行输出、打印。

技能适应领域

汽车、航空航天、电子、医疗、能源、锂电及机械制造等通用制造领域。

课程大纲

1、坐标测量机介绍——硬件结构、探测系统、计算机硬件和软件要求、测量机的工作环境、测量机的开、关机、操作盒的使用、坐标系的概念、半径补偿原理、矢量和余弦误差、矢量的定义、工件检测步骤

2、RationalDMIS2界面介绍——菜单、工具栏、窗口、如何新建零件程序、如何保存程序和清除程序副本、如何打开和运行程序

3、测头校验——设置当前探针、标准球的定义、调用标准球、校验探针、查看校验结果、调用测头。

4、元素测量——测量点、测量直线、测量平面、测量圆、测量圆柱、测量球体、测量圆锥、测量椭圆

5、坐标系的建立——坐标系的建立步骤、坐标系旋转、坐标系调用、坐标系建立实例元素外插入安全点的方法、元素外插入安全点的方法

6、生成元素测量点——生成直线、生成平面、生成圆、生成圆柱、生成圆锥、生成球体、设置逼近和回退距离

7、构造元素——构造点、构造直线、构造平面、构造圆、构造球、构造圆柱、构造槽、构造曲线等

8、基础公差的输出——距离、夹角、元素尺寸

9、形位公差的评价——直线度评价、圆度评价、圆柱度评价、平面度评价、同心度、同轴度评价、位置度评价、垂直度评价、倾斜度评价、平行度评价、对称度评价、端面跳动评价、径向跳动评价、轮廓度评价

10、报告的编辑、打印和输出——文本报告的保存、图形报告的保存、FORM报告的保存、EXCEL报告的保存

10、CAD功能——导入CAD模型、修改CAD模型、使用CAD模型