长久以来，借助Hexagon Q-DAS数据管理分析与统计过程控制方案，用户始终对自己工厂质量信息了如指掌！用户始终知道变差源出自哪里，并由Q-DAS直观与及时的反馈给相关人员：任何不良部件的信息与反馈，以及被拒收项，会自动转发给实现设置的收件人组。通过这种方式，那些负责人始终拥有必要的关键信息，并可以及时在SPC小循环或大循环进行干预。

Hexagon Q-DAS 数据管理分析与统计过程控制方案包括数据采集、数据评估、数据管理、数据评价、数据报告和数据归档。对这些数据进一步挖掘，以量化、可视化等方式，定位生产中存在的问题并进行优化。

Hexagon Q-DAS 数据管理分析与统计过程控制方案以人、机、料、法、环为主线，贯穿并涵盖汽车制造企业PDCA全过程，结合了结构化设计流程和测量系统的动态特性，为汽车制造生产中质量分析提供了精简的统计信息系统，形成制造质量数据、可视化管理过程分析优化、预测性维护等能力，以实现质量输出最优化的解决方案。从而提高了汽车企业在研发、生产、采购和销售过程的信息化程度，为质量管理部门采用质量信息数字化系统来辅助质量管理，并和其他部门实现信息化沟通。

Hexagon Q-DAS数据管理分析与统计过程控制是对现有解决方案的整体性优化：该解决方案的目标是持续、自动地监控生产过程，并在出现偏差时自动生成和发送报告。对生成的生产数据进行评估和循环监控。如果未满足流程的定义要求，Q-DAS会自动生成 PDF 报告，并通过电子邮件发送到预先定义的收件人组。

借助Hexagon Q-DAS数据管理分析与统计过程控制方案，报告通道可及时通知用户制造过程中的异常情况。借助汇总的关键绩效指标，即使是大量的数据也能以可理解和清晰的方式进行说明。Hexagon Q-DAS数据管理分析与统计过程控制方案可支持设置自动报告系统。

Hexagon Q-DAS数据管理分析与统计过程控制方案借助独有的AQDEF数据交互格式，将不同部门，不同检测设备厂家的质量数据完成无缝对接，大大缩减了以往数据整理的工作。完成上下游供应商数据统一处理，多工厂数据异地分析。真正做到从供应商质量管理、生产过程质量控制、装配质量分析到最终的产品售后质量追踪的产品全生命周期的质量管理！同时借助Q-DAS丰富的统计过程控制经验（评定准则），内嵌多家厂商的SPC控制方法，帮助用户完成质量数据分析的无缝对接！